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正確使用工業(yè)熱電偶控制誤差
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我們在使用工業(yè)熱電偶測量的時候,往往會有誤差產(chǎn)生,那么我們應(yīng)該怎么控制這種誤差的產(chǎn)生呢?
工業(yè)熱電偶的工作原理是基于塞貝克效應(yīng),即:如果由兩種不同成分的均質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時,回路中就有電流通過,那么兩端之間就存在塞貝克電勢— 熱電勢。其值與組成工業(yè)熱電偶的金屬材料性質(zhì)、熱端與冷端的溫度差的大小有關(guān),而與熱電極的長短,直徑大小無關(guān)。工業(yè)熱電偶的正確使用不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值保證產(chǎn)品合格,而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗,既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)熱電偶在測溫和控溫中產(chǎn)生的誤差往往容易被忽視,主要是由于安裝不正確,熱導(dǎo)率、時間滯后等誤差,它們是工業(yè)熱電偶在使用中的主要誤差。下面淺談一下如何正確使用工業(yè)熱電偶,盡供參考。
一、安裝不當(dāng)引入的誤差
1、
工業(yè)熱電偶
不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),當(dāng)用工業(yè)熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時,必須使工業(yè)熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。
2、如工業(yè)熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度。因此熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8~10倍;
3、工業(yè)熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃ ;
4、工業(yè)的保護套管與壁間的間隙未填的絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,安裝時工業(yè)熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性;
5、工業(yè)熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避免開強磁場和強電場,所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;
二、熱惰性引入的誤差
由于工業(yè)熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,在進行快速測量時這種影響尤為突出。為此盡可能采用熱電極較細(xì)保護管直徑較小的工業(yè)熱電偶。測溫環(huán)境許可時,甚至可將保護管取去。工業(yè)熱電偶的滯后是用它的時間常數(shù)來表征的。由于存在測量滯后,用工業(yè)熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,工業(yè)熱電偶波動的振幅就越小,與實際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時間常數(shù)大的工業(yè)熱電偶測溫或控溫時,儀表顯示的溫度雖然波動很小,但實際爐溫的波動可能很大。為了準(zhǔn)確的測量溫度,應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的工業(yè)熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與工業(yè)熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,最有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。在使用中為了保護工業(yè)熱電偶,一般都帶有保護套管,這就大大增加了工業(yè)熱電偶的時間常數(shù),使動態(tài)測量精度變得更差,即工業(yè)熱電偶的溫度與爐膛溫度之差更大。但反應(yīng)出來的卻相反,這就使操作人員容易誤認(rèn)為爐溫波動很小。所以在熱處理爐的溫度測量中,應(yīng)盡量減少保護套管的時間常數(shù),通常采用導(dǎo)熱性能好的材料、管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管,在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時較正及更換。
三、熱阻誤差當(dāng)
工業(yè)熱電偶
的保護套管在高溫時如保護管上有一層煤灰、塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導(dǎo),這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此在使用過程中保持工業(yè)熱電偶保護管外部的清潔是減小誤差的措施。
四、 絕緣度變差而引入誤差
工業(yè)熱電偶保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶間與爐壁問的絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達(dá)上百度。
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