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脈沖型渦街流量計測量蒸汽不準確的原因
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脈沖型渦街流量計可能并不怎么熟悉,更別提用它來測量蒸汽了,但是它的應用還是很廣泛的,很多工業(yè)都會用它來測量蒸汽的,但是常常會遇到這個問題,就是測量結(jié)果偶爾會不準確,那么產(chǎn)生這種結(jié)果的原因是什么呢?下面就讓我們一起來深入研究探討。
目前使用
脈沖型渦街流量計
測量蒸汽流量,測量介質(zhì)都是指單相的過熱蒸汽或飽和蒸汽。對于相流經(jīng)常變化的蒸汽,肯定會存在測量不準確的問題。這個問題的解決方法是保持蒸汽的過熱度,盡量減少蒸汽的含水量,例如加強蒸汽管道的保溫措施,減少蒸汽的壓力損失等,以提高測量的準確度。然而這些方法并不能徹底解決脈沖型渦街流量計作為蒸汽流量測量不準確的問題,解決這一問題的根本辦法是開發(fā)一種可測兩相流動介質(zhì)的流量儀表。用于檢測氣體流量的流量計種類很多,以速度式和容積流量計應用普遍,它們的共同特點是只能連續(xù)測定工況下的體積流量,而體積流量又是狀態(tài)的函數(shù),工作狀態(tài)下的體積流量不能確切的表示實際流量,工程上一般都以標準狀態(tài)體積流量或質(zhì)量流量表示。所謂標準狀態(tài)體積是0℃、1個標準大氣壓下的氣體體積或20℃、1個標準大氣壓下的體積。以質(zhì)量流量為計量單位的情況,目前應用不多。采用刻度氣體流量計時,選定氣體正常溫度、壓力為設計條件,將設計狀態(tài)下的體積流量折算為標準體積流量或質(zhì)量流量,其折算系數(shù)中含有氣體密度的因素,當氣體介質(zhì)的工作狀態(tài)偏離設計狀態(tài),流量示值將產(chǎn)生誤差。此外氣體介質(zhì)的組成、含量或溫度的變化,對流量測量也產(chǎn)生影響,所以脈沖型渦街流量計在作為蒸汽流量的測量更需要采取溫度和壓力的補償措施,并且因蒸汽的狀態(tài)變化補償因素也比較復雜。
影響蒸汽流量計測量的主要問題
1、量程比不足
量程比是指一個流量計能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi),所能測量的大流量和小流量之比。但涉及量程比時我們必須小心,因為量程比是基于實際的流速,蒸汽系統(tǒng)一般的大允許速度為35ms,更高的流動速度會引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計允許的低流速是不同的,一般渦街流量計所能測量的低蒸汽流速為2.8ms,對于量程比不足的情況,應采用大量程比的流量計(流量計的低允許流速為0.6ms,大量程比可達100:1)或選擇多個流量計并聯(lián)。
2、上下游直管段不足
對于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計,其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會導致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間(立體)彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動調(diào)整器來調(diào)整,簡單有效的辦法是采用對上下游直管段要求較低的流量計。
3 、溫度測量影響因素
從流量計現(xiàn)場使用的情況來看,溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外,還同安裝的不規(guī)范有關。
?、傺a償度的差異。測溫對補償度影響較大。如采用相同精度等級的溫度和壓力感應器,測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。
②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使
壓力變送器
測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正,則會影響蒸汽密度的計算,引起流量計量的誤差。對于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量計算機內(nèi))進行零點遷移,既簡單又準確。
③蒸汽的密度補償不正確。為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關,而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關,差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關。
4、蒸汽干度的影響
目前,用于測量蒸汽流量的流量計大部分為體積流量計,首先測得體積流量,然后通過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會低于實際的流量。因此流量計的二次儀表(流量計算機)應該具有設置飽和蒸汽干度的功能。但在實際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進
蒸汽流量計
入口處的蒸汽品質(zhì),則能改進蒸汽流量計的測量精度。
5、管道振動
渦街流量計等對機械振動比較敏感,計量結(jié)果易受干擾,應對流量計前后管道作可靠的支撐設計。如管道振動不可避免,應采用抗干擾能力強的差壓式流量計。
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