建議將儀表安裝在上升管或水平管中的較低位置，以確保管中充滿液體并避免發(fā)生兩相流。 當(dāng)將渦街流量計安裝在水平管道中時，只能將其安裝在離垂直地面方向±30°的位置，以減少管道對電子電路的高溫輻射。
7.雖然抗振渦街流量計具有很強的抗干擾能力，但安裝時仍應(yīng)選擇振動或沖擊小的地方，以免振動強度超出渦街流量計的承受范圍（振動加速度≤20m/ s2，連續(xù)振動頻率在10Hz-110Hz之間）。 如果振動過大，則應(yīng)考慮采取加強和減振等措施。
8，壓力檢測和溫度檢測應(yīng)在渦街流量計的下游設(shè)置。 當(dāng)需要壓力測量時，應(yīng)將壓力孔設(shè)置在渦街流量計下游2D-7D處。 當(dāng)需要溫度測量時，請將溫度傳感器設(shè)置在遠離測量點的壓力點下游1d-2d之間。 有關(guān)詳細信息，請參見下圖。
安裝步驟
有關(guān)渦街流量計的安裝步驟，請參閱流量計的安裝分解圖和外部尺寸圖。
1.切下與渦街流量計主體長度有關(guān)的一段管道。請參閱儀表的外形尺寸表和相關(guān)的法蘭標(biāo)準(zhǔn)以了解切割長度。
2，管道切割的斷裂修整：去除毛刺和上光劑，使正確的西服，對接法蘭。
注意：必須消除毛刺，焊痕，焊渣或墊片伸入管道內(nèi)壁，直接造成管道直管段的損失。否則，將導(dǎo)致無法接受的測量錯誤。流量計的口徑越小，效果越強。
3.應(yīng)仔細調(diào)整焊接法蘭，以確保法蘭的端面垂直于過程管道的軸線，并且法蘭與過程管道同心。
注意：除了渦街流量計的主體可以直接與管道焊接的產(chǎn)品外，絕對不允許將法蘭與渦街流量計連接并直接與工藝管道焊接。由于在連續(xù)完全焊接過程中產(chǎn)生的高溫，傳感器中的壓電晶體將永久失去其壓電能力，從而使傳感器完全報廢！
4.確認(rèn)渦街流量計的流向標(biāo)識與流體的流向一致。法蘭，墊片，流量計，與螺栓同心夾緊，連接成一體。
5.對角擰緊螺母，最后依次擰緊螺母，以確保在每個螺釘和平行的密封接頭表面上施加均勻的力，以確?？煽康拿芊狻?/span>
6.完成電纜連接。
絕熱
當(dāng)輸送高溫或低溫流體的管道被隔熱材料覆蓋時，請勿用隔熱材料包裹渦街流量計的散熱器。
清潔管
在操作前，應(yīng)進行清潔和吹掃以清除新安裝的管道或維修過的管道中的銹，水垢和污泥。 在清潔過程中，流體應(yīng)流過旁通管，以免損壞旋渦流量計。 如果沒有旁通管，則應(yīng)臨時安裝一條短管代替渦街流量計。
