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超聲波流量計(jì)的五個(gè)常見故障及解決方法

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超聲波流量計(jì)是一種通過檢測(cè)流體流對(duì)超聲波束（或超聲波脈沖）的影響來測(cè)量流量的儀器。根據(jù)信號(hào)檢測(cè)原理，超聲波流量計(jì)可分為傳播速度差法（直接時(shí)間差法，時(shí)間差法，相位差法和頻率差法），波束偏移法，多普勒法，互相關(guān)法，空間濾波方法和噪聲方法等

超聲波流量計(jì)與電磁流量計(jì)相同，因?yàn)榱髁坑?jì)的流通通道沒有任何障礙物，均屬于隱蔽式流量計(jì)，是解決流量計(jì)量難題的一種流量計(jì)，特別是在大型化方面具有突出的優(yōu)勢(shì)口流量測(cè)量方面，近年來是一種發(fā)展迅速的流量計(jì)。下面介紹超聲波流量計(jì)常見的五個(gè)故障及解決方法。

五個(gè)故障之一：讀數(shù)不穩(wěn)定會(huì)急劇變化

原因分析：裝有超聲波流量傳感器的管道振動(dòng)很大或有流量改變裝置（例如流量計(jì)安裝在控制閥，泵或收縮孔的下游）。

解決方案：將流量傳感器安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的位置，或者將其移至流量轉(zhuǎn)換設(shè)備的上游。

五個(gè)故障中的兩個(gè)：讀取錯(cuò)誤和大錯(cuò)誤

原因分析：

1，超聲波流量計(jì)傳感器安裝在水平管道頂部和底部的沉積物干擾超聲波信號(hào)。解決方案：將傳感器安裝在管道的兩側(cè)。

2.超聲波流量計(jì)傳感器安裝在管道上，并且水向下流動(dòng)，并且管道中未充滿流體。解決方案：將傳感器安裝在充滿流體的管段上。

3.存在諸如文丘里管，孔板，渦街流量計(jì)，渦輪流量計(jì)或部分關(guān)閉的閥之類的裝置，以使流動(dòng)狀態(tài)劇烈波動(dòng)，它們?cè)趥鞲衅鞯陌l(fā)送和接收范圍之內(nèi)，從而使讀數(shù)不準(zhǔn)確。解決方案：將傳感器安裝在遠(yuǎn)離設(shè)備的位置。傳感器的上游是設(shè)備的30D，下游是設(shè)備的10D或移到設(shè)備的上游。

4.超聲波流量計(jì)的輸入管道直徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方案：更改管道直徑以匹配。

三，五個(gè)故障：傳感器良好，但流量低或沒有流量

原因分析：

1.管道外的油漆和鐵銹尚未清洗。解決方案：再次清潔管道并安裝傳感器。

2.焊接處應(yīng)安裝不平整的管道表面或超聲波流量計(jì)。解決方案：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫。

3，管子的圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯垢。如果管道是鑄鐵，則可能發(fā)生這種情況。解決方法：選擇內(nèi)表面光滑的管道材料或襯里，例如鋼管。

4.被測(cè)介質(zhì)純凈或固體懸浮物含量太低。解決方案：選擇合適的其他類型的儀器。

5.傳感器安裝在玻璃纖維管上。解決方案：卸下玻璃纖維。

6.安裝在外殼上的傳感器會(huì)削弱超聲波信號(hào)。解決方案：將傳感器移到無外殼的部分。

7.傳感器與管道之間的耦合不良，并且耦合表面中存在間隙或氣泡。解決方案：重新安裝偶聯(lián)劑。

五個(gè)故障中的四個(gè)：當(dāng)控制閥部分關(guān)閉或流量減少時(shí)，讀數(shù)將增加

原因分析：傳感器安裝在離控制閥下游太近的位置。當(dāng)閥門部分關(guān)閉時(shí)，流量計(jì)實(shí)際上會(huì)采取措施來控制閥門的流量，該流量由于直徑的減小而增加。