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被測流體必須為導(dǎo)電液體或漿料,電導(dǎo)率不小于5μs/ cm。待測流體不應(yīng)包含許多鐵磁物質(zhì)或氣泡。應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇適當(dāng)?shù)膲毫λ胶蛪毫?。襯里材料,電極材料和儀器結(jié)構(gòu)形式。
污水流量計(jì)路徑選擇
1.由于LD電磁流量計(jì)的量程為150:1,因此儀器的直徑通常與過程管道的直徑相同。
2.如果被測介質(zhì)中含有固體顆粒,推薦流速范圍為1〜3m / s。如果實(shí)際流量太大而又不方便更改,則可選儀器的直徑大于過程管道的直徑,以適當(dāng)減小流量計(jì)的測量管截面。流體的流速減少了由顆粒引起的電極和襯里的磨損。
3.如果工藝管道中可能有沉積物,建議流速為2〜5m / s。如果實(shí)際流量太低并且不方便更換過程管道,則可選儀表的直徑要小于過程管道的直徑,以適當(dāng)?shù)卦黾?strong>電磁流量計(jì)的流量。避免泥沙流量對儀器精度的影響。
4.當(dāng)流量太小而需要高精度測量時(shí),可以選擇小于過程管道直徑的傳感器來增加流量并確保更高的精度。
特征
1.獨(dú)立性強(qiáng),測量不受物理量(例如液體密度,粘度,溫度,壓力和電導(dǎo)率)變化的影響。
2.結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,測量管內(nèi)無移動和阻塞部件,無阻塞,無壓力損失。
3.適用范圍廣,量程比大,適用于導(dǎo)電液體,含纖維,固體顆粒和懸浮固體的液體。
4.安裝要求低,對直管段(前5D和后2D)的要求低。
5,工作穩(wěn)定可靠,采用低頻方波激勵(lì),功耗低,零位穩(wěn)定。
6.多種輸出信號,可以輸出與流量成比例的線性模擬信號,數(shù)字信號和警報(bào)信號。
1.3工作原理(見圖1-1)
流量計(jì)的測量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是襯有絕緣材料的短的非磁性合金管。兩個(gè)電極沿管徑方向穿過管壁固定在測量管上。電極頭基本上與襯里的內(nèi)表面齊平。當(dāng)激勵(lì)線圈被雙向方波脈沖激勵(lì)時(shí),將在垂直于測量管軸線的方向上產(chǎn)生磁通密度為B的工作磁場。此時(shí),如果具有一定導(dǎo)電性的流體流過測量管,則通過切斷磁力線會感應(yīng)出電動勢E。電動勢E與磁通密度B成正比。測量管的內(nèi)徑d與平均流速V的乘積由電極檢測到,并通過傳感器發(fā)送到轉(zhuǎn)換器電纜。轉(zhuǎn)換器放大流量信號后,它可以顯示流體流量,并可以輸出脈沖和模擬電流信號以進(jìn)行流量測量和控制。
在哪里:
E ---------是電極之間的信號電壓(v)
B ---------磁通密度(T)
d --------測量管內(nèi)徑(m)
V --------平均速度(m / s)
K --------常數(shù)
由于K為常數(shù)且勵(lì)磁電流為常數(shù),因此B也為常數(shù)。從式(1-1)可以看出,體積流量Q與信號電壓E成正比,即由流量感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q關(guān)系呈線性關(guān)系。因此,只要測量E,就可以確定流量。
這是污水流量計(jì)的基本工作原理。
從公式(1-1)可以看出,被測流體介質(zhì)的溫度,密度,壓力,電導(dǎo)率以及液固兩相流體介質(zhì)的液固組成比均不會影響測量結(jié)果。 。至于流動狀態(tài),只要它符合軸對稱流動(例如層流或湍流),就不會影響測量結(jié)果。因此,污水流量計(jì)是實(shí)際體積流量計(jì)。
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