我們在使用和安裝電磁流量計時總會遇到這樣那樣的問題，今天主要給大家淺析一下，關于電磁流量計的兩個常見故障，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。
使用電磁流量計存在兩種常見故障。一種是調試過程中的故障，另一種是操作過程中的故障。
第一種類型：調試期故障
是由于安裝不正確造成的故障，常見的調試期故障主要是安裝不正確，外部環(huán)境干擾，流體特性影響的三個原因。
1.錯誤安裝引起的故障
電磁流量計傳感器的安裝位置不正確是由故障引起的，流量傳感器經(jīng)過反壓后，液體直接排入大氣，形成測量管未滿管；在自上而下的垂直管道中，可能會出現(xiàn)排空等情況。
2，外部環(huán)境干擾引起的故障
管道的雜散外部電流干擾，空間電磁波干擾，大型電動機的磁場干擾等，管道的雜散電流干擾通常采取良好的接地保護措施，以獲得令人滿意的測量結果，但如果管道中雜散電流較大， ，它可能無法克服，必須采取流量傳感器和管道邊緣的措施?？臻g電磁干擾通常是由信號電纜引入的，通常由單層或多層屏蔽層保護，但是屏蔽層不能克服它。
3.流體特性的影響
氣泡足夠大，可以流過電流以覆蓋整個電氣表面，因此電信號回路會立即斷開，并且輸出信號會產(chǎn)生更大的波動。當液體中所含的固體成分超過一定量時，低頻矩形波勵磁電磁流量計會產(chǎn)生泥漿噪聲，并且輸出信號會出現(xiàn)一定程度的波動。當兩種或更多種液體用于管道混合過程時，如果兩種液體的電導率不同，則在混合不均勻之前輸入流量傳感器進行流量測量，并且輸出信號也會波動。電氣材料和待測介質的選擇不當將導致化學作用，例如鈍化或氧化，在電氣表面上形成邊緣膜以及電化學和化學現(xiàn)象，這將妨礙正常測量。
第二種類型：運行時失敗
故障的常見原因有：流量傳感器內壁粘附層，雷擊，環(huán)境條件的變化。
1，內壁附著力層
因為電磁流量計比其他流量計測量包含懸浮固體或臟物的機會要大得多，所以由內壁粘附層引起的故障可能性相對較高。如果附著層的電導率與液體的電導率相似，則儀器可以正常輸出信號，但僅改變流量區(qū)域，形成測量誤差的隱患。如果高電導率附著在該層上，則電之間的電動勢將短路。如果是帶法蘭的粘附層，則將電氣表面帶法蘭，并且將測量電路斷開。
2，閃電
雷電擊中線路感應瞬時高壓和浪涌電流，進入電表會損壞電表。雷擊損耗測試儀具有三個導入通道：電源線，傳感器調壓轉換器與勵磁線之間的流量信號線。但是，從對雷電故障中損壞部分的分析來看，引起故障的感應高壓和浪涌電流大部分是從控制室的電源線引入的，而其他兩種方式則較少。從雷電事故現(xiàn)場還可以看出，不僅電磁流量計發(fā)生故障，而且控制室中的其他儀器也經(jīng)常同時發(fā)生雷電事故。
3.環(huán)境條件的變化
主要原因與上一節(jié)中的調試期間的故障環(huán)境相同，但是干擾源在調試期間沒有出現(xiàn)，而是在操作過程中重新介入。例如，具有理想接地保護的電磁流量計可以在調試期間正常運行，因為沒有工廠干擾源。但是，在運行期間，新的干擾源會干擾電表的正常運行，并且輸出信號會有很大的波動。
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