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電磁流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律(scientific law),傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐化侵蝕 性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。電磁流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障(fault)有兩種:一是儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)等。
一、電磁流量計(jì)常見故障——儀表無流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:
(1)儀表供電不正常;
(2)電纜連接不正常;
(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;
(4)傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層;
(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
(1)確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量(單位:立方米每秒)計(jì),若方向不一致雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清洗。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、電磁流量計(jì)常見故障——輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。
2、解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝操作控制原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界雜散電流(Electron flow)等產(chǎn)生的電磁干擾。巡查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。
三、電磁流量(單位:立方米每秒)計(jì)常見故障——流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1、原因分析
(1)變送器電路板是否完好;
(2)當(dāng)液體流速過低時(shí),被測(cè)液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),影響測(cè)量準(zhǔn)確度;
(3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程(guò chéng)中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確;
(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2、解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)體腐蝕,可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
(3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣(insulated)性能是否完好,若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。電磁流量計(jì)20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測(cè)量?jī)x表。 電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造的用來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。
(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。
(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。
四、電磁流量計(jì)常見故障——輸出信號(hào)超滿度量程
1.原因分析
引起此類故障的原因大致有:
(1)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開;
(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)(parameter)設(shè)定不正確;
(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器(transducer)型號(hào)不配套。
2、解決方案
(1)巡查信號(hào)回路連接正常與否,若信號(hào)回路斷開,輸出信號(hào)將超滿度值,此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí),需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。
(2)詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五、電磁流量計(jì)常見故障——零點(diǎn)不穩(wěn)
1、原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。污水流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。污水流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻(jūn yún)性不好、電極感染等)的原因。
(4)信號(hào)回路絕緣(insulated)下降。
2、解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng),這不是電磁流量(單位:立方米每秒)計(jì)故障(fault)。
(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物),或電極被感染,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),此時(shí)必須清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大,也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響,灰塵、油污等可能(maybe)進(jìn)入表殼(作用是包容并保護(hù)手表的內(nèi)在部件)體內(nèi),因此,需要檢查電極部位絕緣(insulated)是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理
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